Құммен тазалау – дәл және икемді

Құммен үрлеу кезінде сығылған ауа негізгі қуат көзі ретінде пайдаланылады, ол тұрақты емес абразивтерді жоғары жылдамдықпен дайындама бетіне шашыратады. Оның негізгі орналасуы - тазалау + дәл кедір-бұдырлау, қосымша қаңылтырды кетіру функциялары. Бұл кейінгі бүрку және гальваникалық қаптау үшін маңызды алдын ала өңдеу процесі.

Қуатты икемді түрде реттеуге болады: қысыммен құммен үрлеу кезінде ауа қысымы 0,5–0,7 МПа, ал сору арқылы үрлеу кезінде 0,3–0,5 МПа құрайды. Кейбір жағдайларда жоғары қысымды сумен үрлеуді (дымқыл үрлеу) қолдануға болады. Орталарға кварц құмы, қоңыр балқытылған алюминий оксиді және экологиялық таза жаңғақ қабықтары сияқты өткір қырлы тегіс емес абразивтер кіреді. Бөлшектердің мөлшері беткі кедір-бұдырлық талаптарына негізделіп таңдалады; Sa2.5 тотты кетіру класы үшін G120–G80 ұнтағы ұсынылады.

Оның негізгі мақсаты - дайындама бетінен майды, ескі жабындарды және тотты мұқият кетіру, беттің кедір-бұдырлығын дәл бақылау және кейінгі жабындардың адгезиясын жақсарту. Оны сондай-ақ электронды өнімдерді көркем гравюралау және күңгірт өңдеу үшін де пайдалануға болады.

Ол шағын партиялы, көп түрлі және күрделі пішінді дәлдіктегі дайындамаларға, мысалы, қалыптарға, жұқа қабырғалы алюминий бөлшектеріне және кеме бөліктеріндегі жергілікті тотты кетіруге жарамды. Деформацияны болдырмау үшін жұмсақ металдар мен жұқа парақтарға төзімдірек және GB/T 8923.1 тотты кетіру стандартына сәйкес келеді.

Оқпен тесу – дәл және шоғырланған

Қуатты құммен үрлеу сияқты, дроппен үрлеу дайындама бетіне жоғары жылдамдықпен дөңгелек дроптарды шашу үшін сығылған ауаны немесе шағын центрифуга күшін пайдаланады. Ол негізінен бетті нығайтуға бағытталған және күрделі аймақтарды жергілікті өңдеуге жарамды.

Қуаты икемді түрде реттеледі, бұл шашырату бұрышы мен жылдамдығын дәл басқаруға мүмкіндік береді, бұл оны шашыратумен жабылмайтын күрделі ішкі қуыстар мен бұрыштарға жарамды етеді. Шашырату кезінде қолданылатын материалдарға ұқсас, диаметрі 0,1–2,0 мм дөңгелек шашыратулар болып табылады. Олардың беті тегіс, дайындаманы шамадан тыс сызып тастамайды және қайта өңдеуге жарамды.

Оның негізгі функциясы - жұмысты нығайту арқылы беткі қаттылықты, шаршау беріктігін және тозуға төзімділікті арттыру, сонымен қатар кернеуді түзету және қажауды кетіруді қамтамасыз ету. Оның тазалау әсері құммен үрлеуден әлсіз.

Қолданылатын сценарийлерге автомобиль берілістері, авиациялық бөлшектер және мойынтіректер сияқты негізгі жүк көтергіш компоненттерді жергілікті нығайту жатады. Беткі майы бар дайындамаларды алдын ала майсыздандыру керек екенін ескеріңіз, бұл ластануды және нәтижелерге әсер етуді болдырмайды.

Дробование – сериялық және тиімді

Дробовой ату механикалық орталықтан тепкіш күшті негізгі қуат ретінде пайдаланады. Жоғары жылдамдықты айналмалы дөңгелек (дробовой дөңгелегі) дайындама бетіне жоғары жылдамдықпен дөңгелек оқтарды лақтырады. Ол жоғары тиімді партиялық тазалауға + бетті нығайтуға бағытталған, жоғары деңгейдегі автоматтандырумен ерекшеленеді және ірі көлемді өндіріс үшін ең қолайлы таңдау болып табылады.

Қуат тұрғысынан алғанда, дөңгелектің жылдамдығы 1500–3000 айн/мин жетуі мүмкін, ал бастапқы ату жылдамдығы 100 м/с дейін жетеді. Ол ауа компрессорына тәуелді емес және ұзақ мерзімді пайдалану кезінде басқа екі процеске қарағанда жоғары энергия тиімділігі коэффициентін ұсынады, тиімділігі қолмен құммен үрлеуге қарағанда 30%-дан астам жоғары. Орталар дөңгелек, жиексіз атулар, әдетте құйылған болат атулар немесе тот баспайтын болат атулар болып табылады, диаметрі 0,8–2,5 мм. Оларды жүздеген рет қайта өңдеуге болады, тек тұрақты түрде толтыру қажет (толықтыру ≤ жалпы көлемнің 10%).

Оның негізгі функциясы - құймалар мен соғылмалардан оксид қағын, қалыптау құмын және тотты біртіндеп кетіру, сонымен қатар жұмысты нығайту және ішкі кернеуді азайту арқылы беткі қаттылықты және шаршауға төзімділікті арттыру.

Қолданылатын сценарийлер негізінен болат пластиналар, жел турбинасы мұнаралары және автомобиль шасси бөлшектері сияқты көп мөлшердегі кәдімгі дайындамалар болып табылады. Оны JB/T 8355 жабдықтарының стандарттарына және GB/T 8923.1 тот басуды кетіру стандартына сәйкес келетін үздіксіз өндіріс үшін автоматтандырылған конвейер желілерімен біріктіруге болады.

1. Қуат көзінің айырмашылықтары

• Құммен үрлеу: Негізінен сығылған ауамен жұмыс істейді, әр түрлі дәлдік талаптарына сәйкес реттелетін ауа қысымы бар.
• Соққымен тазалау: құммен тазалауға ұқсас қуат; дәл басқару үшін сығылған ауаны немесе шағын центрифугалық күшті пайдаланады.
• Атыспен жару: Доңғалақтың орталықтан тепкіш күшіне (механикалық қуат) сүйенеді, ауа компрессоры қажет емес, тұрақтырақ және қуаттырақ қуатқа ие.

2. Негізгі мақсат айырмашылықтары

• Құммен өңдеу: Негізгі функциялары - бетті тазалау және бүрку және гальваникалық қаптау үшін алдын ала өңдеу ретінде дәл кедір-бұдырлау, сонымен қатар қаңылтырды кетіру.
• Соққымен тегістеу: негізгі функция - қаттылықты және шаршауға төзімділікті жақсарту үшін жергілікті бетті нығайту; тазалау әсері салыстырмалы түрде әлсіз.
• Атқылаумен ату: Негізгі функциялары - тот пен оксид қабығын топтық түрде кетіру, сонымен қатар бетті жалпы нығайту, жоғары тиімділікті атап өту.

3. БАҚ сипаттамаларының айырмашылықтары

• Құммен өңдеу: қайта өңдеуге келмейтін, өткір қырлы абразивтерді (кварц құмы, қоңыр балқытылған алюминий оксиді және т.б.) пайдаланады.
• Оқпен тегістеу: Дайындамаларды шамадан тыс сызбайтын тегіс беттері бар дөңгелек оқтарды пайдаланады; қайта өңдеуге болады.
• Дөңгелек ату: Дөңгелек атумен бірдей дөңгелек материал (құйылған болат атулар, тот баспайтын болат атулар және т.б.), жоғары қайта өңдеу тиімділігімен.

4. Қолданылатын сценарий айырмашылықтары

• Құммен өңдеу: шағын партиялы, көп түрлі, күрделі дәлдіктегі дайындамаларға (қалыптар, жұқа қабырғалы алюминий бөлшектер) жарамды.
• Дөңгелектеу: Дөңгелектеу арқылы қол жеткізу мүмкін емес күрделі ішкі қуыстар мен бұрыштарға, негізінен негізгі жүк көтергіш бөлшектерге (автокөлік берілістері) жарамды.
• Драптық жарылыс: автоматтандырылған өндіріс желілерімен үйлесімді, кәдімгі дайындамаларды (болат пластиналар, жел турбинасы мұнаралары) ірі көлемде өндіруге жарамды.

5. Қоршаған орта және баға айырмашылықтары

• Құммен өңдеу: көп мөлшерде шаң шығарады; қайта өңделмейтін абразивтер ұзақ мерзімді шығындарға әкеледі.
• Шаңсорғышпен тазалау: шаңның орташа түзілуі; қайта өңделетін шаңсорғыштар, құмды үрлеу мен шаңсорғышпен тазалау арасындағы шығын.
• Атыспен жару: шаңы аз, толық жабық жабдық; ортаны қайта өңдеу деңгейі жоғары, ұзақ мерзімді шығындар ең төмен.